Введение в статистические методы в управлении качеством

Начало применения статистических методов в управлении качеством было заложено Уильямом Шухартом предложившим использовать диаграммы (контрольные карты) и их методики статистической оценки для анализа стабильности процессов и уровня качества продукции. Позже его идеи были развиты и популяризованы американским учёным, статистиком, консультантом в области менеджмента доктором Эдвардсом Демингом.

Доктор Деминг в середине XX века начал консультировать японские компании в области статистических методов в управлении качеством. Изложенные им методы были приняты и внедрены японскими промышленными компаниями. В свою очередь, из множества методов, для поддержания функционировании Кружков качества, получивших широкое распространение в Японии в 1960-х годах, японские учёные отобрали семь наиболее эффективных методов, доступных для использования не профессиональными статистиками, а рядовыми сотрудниками, участниками Кружков Качества. Тем не менее, выбранные методы сохраняли связь со статистикой и позволяли использовать полученные данные профессионалам для анализа результатов и их использования для оценки стабильности процессов. Предложенные семь методов обеспечивают наглядность и простоту их использования без специальных математических навыков.

В литературе данные методы получили название «Семь [основных, простых] инструментов контроля качества», на данный момент их также называют «Семь старых инструментов контроля качества», так как были добавлены новые семь, но они уже более отдалены от статистики и будут рассмотрены в другой статье.

Использование статистических инструментов позволяет реализовать на практике один из основных принципов стандартов серии ISO 9000 – принятие решений, основанных на фактах.

Семь основных инструментов:

  1. Метод расслоения (Диаграмма расслоения)
  2. Графики
  3. Диаграмма Парето
  4. Диаграмма «Причины-следствие» (Рыбья кость, диаграмма Исикавы)
  5. Гистограммы
  6. Диаграмма разброса
  7. Контрольные карты
  8. Также существует вспомогательный «восьмой» инструмент:

  9. Контрольные листки

Перечисленные инструменты обычно используются в основном исполнителями процесса или контроля для улучшения определённых процессов. Для более глубокого анализа результативности системы на основе данных инструментов необходимо прибегать к помощи профессионалов в области математической статистики, которые могут обнаружить и установить зависимости, показывающие на те или иные влияния на стабильность функционирования системы, которым стоит уделить внимание.

Контроль качества и получение информации

Для работы с инструментами качества источниками данных служат результаты контроля качества на различных этапах процесса. Смысл контроля качества состоит в том, чтобы, проверяя данные подобранные нужным образом, обнаружить или не обнаружить отклонение параметров от заданных или запланированных значений и в случае наличия отклонений установить причину отклонения, устранить её и повторно проверить после устранения соответствие выходного измеряемого параметра запланированному значению. Так на практике реализуется цикл Деминга Планируй-Делай-Проверяй-Действуй (PDCA).

Стоит сделать замечание и сказать, что контроль качества не создаёт ценности продукту и повышает его финальную стоимость. При возможности контроль качества должен быть заменён обеспечением качества, позволяющим наладить обратную связь между процессами, избежать появления несоответствий и исключить избыточный контроль.

Источниками получения данных при контроле качества являются:

  1. Данные входного и выходного контроля материалов и сырья
  2. Результаты контроля готовых изделий и промежуточные контроли
  3. Финансовые таблицы и бухгалтерские документы
  4. Результаты продаж, отгрузок, рекламаций клиентов за определённые периоды
  5. Результаты данных контроля оборудования
  6. Данные контроля процесса

По сути, все данные, доступные в оцифрованном виде могут быть использованы как источник информации для инструментов качества.
Данные полученные в чистом виде практически не используются без обработки и редко могут быть полезны при анализе процессов.

Обычно, сам процесс анализа полученных данных выглядит следующим образом:

  1. Получение данных
  2. Оценка отклонения параметров от заданных значений (нормы), обычно проводится при помощи контрольных карт и гистограмм.
  3. Анализ факторов, послуживших причиной возникновения проблемы. Для этого обычно проводят стратификацию (расслоение) между различными видами брака и факторами, влияющими на систему, используя диаграмму разброса изучают тесноту взаимосвязей, иногда применяют причинно-следственную диаграмму.
  4. Выявляют наиболее значимые факторы, являющиеся причиной отклонения, для устранения их влияния в первую очередь с использованием диаграммы Парето.
  5. Разрабатывают мероприятия для устранения причины возникновения отклонения.
  6. Проводят оценку эффективности предпринятых мер при помощи гистограмм, диаграммы Парето, контрольных карт.

В зависимости от полученного результата действия 1-6 могут быть повторены до достижения требуемого значения результата процесса.

Простые инструменты:

  1. Контрольные листки
  2. Парето анализ
  3. Гистограмма
  4. Диаграмма разброса
  5. Стратификация (Расслоение) данных
  6. Графики
  7. Диаграмма Исикавы (причинно-следственная)
  8. Контрольные карты [статья будет добавлена позже]

Поделиться:

FacebookTwitterGoogleVkontakteLinkedInEmail this page


Будьте в курсе

Держите руку на пульсе! Вы будете получать анонсы статей сайта на вашу почту.

×
Авторизация
*
*
No apps configured. Please contact your administrator.

Регистрация
*
*
*
No apps configured. Please contact your administrator.

Генерация пароля